同時提高擠壓前坯料表面質量的必要性也是由于擠壓過程采用玻璃作為工藝潤滑劑所提出的。這是因為塑性變形的金屬與堅硬的擠壓模具之間存在滑動，熔化的玻璃潤滑薄膜填滿變形坯料金屬表面上的不平處，但在變形過程不能使不平度減輕，有時甚至還會加重。只有在高質量加工后的光滑坯，玻璃薄膜才能分布均勻，擠壓后制品表面才能得到低的粗糙度，并預防制品表面缺陷產生。因此提高熱擠壓后制品表面質量的辦法，首先應該是提高擠壓前的表面加工質量，而不是求助于擠壓后制品表面的磨修質量。在不同的延伸系數的條件下，擠壓坯料表面的顯微不平度與擠壓鋼管量的關系在所有的情況下，鋼管內表面都具有比外表面更低表面粗糙度。隨著延伸系數的增加，鋼管表面的顯微粗糙度值降低KBG管和JDG管低合金鋼的降低更為明顯，其顯微粗糙度的值比較高，這與在坯料加閽管冷卻時的強烈氧化有關。

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